振（zhèn）動電機利用軸及偏心塊高速旋轉產生的（de）離心力（lì）得到激振力，已經廣泛應用在水電建設、火力發電、建築、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業部門。那麽（me）機器在運行過程中繞（rào）組短路了，是什麽原因（yīn）產生的？我們又要如何去解決這個問題？我們今天主要跟大家分享的是產生振動電機繞組短路的故障原因（yīn）及解決方案。

　　首先，產生故障的主要原因：是由於振動電機電流過（guò）大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、製造不良等造成絕緣破壞所（suǒ）致。

　　其次（cì），什（shí）麽是繞組？繞組是電動機（jī）的組成部分，老（lǎo）化，受潮（cháo）、受熱、受侵蝕（shí）、異物侵入、外力的衝擊都會造成對（duì）繞組的傷害，電機過載、欠電（diàn）壓、過電（diàn）壓，缺相運行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開（kāi）路、接線錯誤。

　　現在分別說明故障（zhàng）現象、產生的原因及（jí）檢查方法：

　　繞組接地

　　指繞組（zǔ）與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。

　　1、故障（zhàng）現象（xiàng）

　　機殼帶電、控製線路失控、繞組短路發熱，致使（shǐ）電動機無法正常運行。

　　2、產生原因（yīn）

　　繞組受潮使絕緣電（diàn）阻下降；電動（dòng）機長期過載運（yùn）行；有害氣（qì）體腐蝕；金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣（yuán）；重繞定子繞（rào）組時絕緣損（sǔn）壞碰鐵心；繞組端部碰端蓋機座；定、轉子磨擦引起絕緣灼傷；引出線絕緣損壞與殼體相碰；過電（diàn）壓（如雷擊）使絕緣擊穿。

　　3.檢查方（fāng）法

　　（1）觀察法（fǎ）。通過目（mù）測繞組端（duān）部及線槽（cáo）內絕緣物觀察有（yǒu）無損傷和焦黑的痕跡，如（rú）有（yǒu）就是接地（dì）點。

　　（2）萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀（dú）數很小，則為（wéi）接地。

　　（3）兆歐表法。根據不同的等級選（xuǎn）用不同的兆（zhào）歐表測量每（měi）組電阻（zǔ）的絕緣電阻，若讀數為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受（shòu）潮或因事故而（ér）擊穿，需依據經驗判定，一般說（shuō）來指針在“0”處搖擺不定時，可認為其具有一定的電阻值。

　　（4）試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發現某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若燈（dēng）微亮則絕緣有（yǒu）接地擊穿。若燈不亮，但測試棒接（jiē）地時也出現火花，說明繞組尚未擊穿，隻是嚴重受潮（cháo）。也可用（yòng）硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處（chù）等一（yī）滅一亮時，說明電（diàn）流時通（tōng）時斷（duàn），則該處就是接地點。

　　（5）電流穿燒法。用一台調壓變壓器，接上電源後（hòu），接地點很快發熱，絕緣物（wù）冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的（de）兩倍（bèi），時間不超過半分鍾；大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電（diàn）流（liú），到接地點剛冒煙時立即斷（duàn）電。

　　（6）分組淘汰法（fǎ）。對於接地（dì）點在鐵芯（xīn）心裏麵（miàn）且燒灼比較厲害，燒損的銅線（xiàn）與鐵芯熔（róng）在（zài）一起。采（cǎi）用的方（fāng）法是把接（jiē）地的一相繞組分成兩半，依此類推，找出（chū）接地點。

　　此外，還有高壓試驗法、磁（cí）針探索法、工頻振動法等（děng），此處不一一介紹。

　　4.處理方法（fǎ）

　　（1）繞組（zǔ）受潮引起接地的應先進行烘幹，當冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆後再烘幹。

　　（2）繞（rào）組端部絕緣損壞時，在接地處重新進行絕緣處理，塗漆，再烘幹。

　　（3）繞組接地點在（zài）槽內時，應重（chóng）繞繞組或更換部分繞組元件。

　　應用不同（tóng）的兆歐表進行測量，滿足技術要求即可。

　　繞（rào）組短路

　　由於電動機電流過大、電源電壓變動過大（dà）、單相運行、機械（xiè）碰傷、製造不良等造成絕緣（yuán）損壞所至，分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。

　　1.故障現象

　　離子的磁場分布不均（jun1），三相電流不平衡而（ér）使電動機運行時振動和噪聲加劇，嚴重時電動機不能啟動（dòng），而在（zài）短（duǎn）路線圈中產（chǎn）生很大的短路電流，導致線（xiàn）圈迅速發熱而燒毀。

　　2.產生原因

　　電動機長期（qī）過載，使絕緣老化（huà）失去絕緣作用（yòng）；嵌線時造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料（liào）沒墊（diàn）好或整（zhěng）形時損壞；端（duān）部連接線絕緣損壞；過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉子與定（dìng）子繞組端部相互摩擦造成絕緣（yuán）損壞（huài）；金屬異物落入電動機內部和（hé）油汙過多。

　　3.檢查方法

　　（1）外（wài）部觀察法（fǎ）。觀察接線盒、繞（rào）組端部有無燒焦，繞（rào）組過熱後留下深褐色，並有臭味。

　　（2）探溫檢（jiǎn）查法。空載運行20分鍾（發現異常時應馬上停止），用手背摸繞（rào）組各部分是否超過正常溫度（dù）。

　　（3）通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。

　　（4）電橋（qiáo）檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。

　　（5）短（duǎn）路偵察器法。被測繞組有短路，則（zé）鋼片就會產生振動。

　　（6）萬用表或兆歐（ōu）表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為（wéi）零，說（shuō）明該二相繞組相間有短路。

　　（7）電壓降（jiàng）法。把三繞組串聯後通入低壓安（ān）全交流電，測得讀書小的一組有短路故（gù）障。

　　（8）電流法。電機（jī）空載運行（háng），先測（cè）量三相電（diàn）流，在調換兩相測量並對比（bǐ），若不隨電源（yuán）調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

　　4.短路處理方法

　　（1）短路點在（zài）端部。可用絕緣材（cái）料將短路（lù）點（diǎn）隔開，也（yě）可重包（bāo）絕緣線，再上漆重烘幹。

　　（2）短（duǎn）路在線槽內。將其軟化後，找出短路點修（xiū）複，重新放入線槽後，再（zài）上漆烘幹。

　　（3）對短路線匝少於1/12的每相繞組，串聯（lián）匝數時切斷全部短路線，將導通部分連接，形成閉合回路，供應急使用。

　　（4）繞組短路點匝數超過1/12時，要全部拆除（chú）重繞（rào）。

　　繞組（zǔ）斷路（lù）

　　由於焊接不良或使用（yòng）腐（fǔ）蝕性焊劑（jì），焊接後又未清除幹淨，就可能造成壺焊或鬆脫；受機械應力或碰撞時（shí）線圈短路（lù）、短路與接地故障也可使導線燒毀，在並燒的幾根導線中有一根或幾根導線短路時，另幾根導線由於電流（liú）的增加而（ér）溫度上升，引起繞組發熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、並聯支路處斷路、多根導線並燒中一根斷（duàn）路、轉子斷籠。

　　1.故障現象

　　電動機不能啟（qǐ）動，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動大（dà），溫升超過允（yǔn）許值或（huò）冒煙。

　　2.產生原因

　　（1）在檢修和維護保養時碰斷或製造質量問題。

　　（2）繞組各元件、極（相（xiàng））組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。

　　（3）受機械力（lì）和電磁場力使繞組損（sǔn）傷或（huò）拉斷。

　　（4）匝間或相間短路及接地造（zào）成繞組嚴重燒焦或熔斷等。

　　3.檢查方法

　　（1）觀察法。斷點（diǎn）大多數發生在繞組（zǔ）端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。

　　（2）萬用（yòng）表法。利用電（diàn）阻檔，對“Y”型（xíng）接法的將（jiāng）一根表棒接在“Y”形的中心點上，另一根依次接在三相（xiàng）繞組的首端，無窮大的一相為斷點；“△”型接法的（de）短開連接後，分別（bié）測每組（zǔ）繞組，無窮大的則為斷路點。

　　（3）試燈法。方法同前（qián），等不（bú）亮的一相為斷路。

　　（4）兆歐表法。阻值趨向無窮大（即不為零值）的一相為斷路點。

　　（5）電流表法。電（diàn）機在運行時，用電流表測三相電（diàn）流，若三相電流（liú）不平衡、又無短路現象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障（zhàng）。

　　（6）電橋法。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時，說（shuō）明該相繞組有部分斷路（lù）故障；

　　（7）電流平衡法。對於“Y”型接法的，可將三相繞組（zǔ）並聯後，通入低（dī）電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大於10%時，電流小（xiǎo）的一端為斷路；對於“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

　　（8）斷籠（lóng）偵察器檢查（chá）法。檢查時（shí），如果轉子斷籠（lóng），則毫伏表的讀數應減小。

　　4.斷路處理（lǐ）方法

　　（1）斷路在端部時，連接好後焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁紮好（hǎo），再烘幹。

　　（2）繞（rào）組（zǔ）由於匝間、相間短路和接（jiē）地等原因而造成繞（rào）組（zǔ）嚴重燒焦的一般應更換新（xīn）繞組。

　　（3）對斷（duàn）路點在（zài）槽內的，屬少量斷點的做應（yīng）急處理（lǐ），采用分（fèn）組淘汰法找出斷點，並在繞組斷部將其連（lián）接好並絕緣合格後使用。

　　（4）對籠形轉子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修複。

　　綜上所（suǒ）述（shù）：造成產生故障的主要（yào）原因是由於振動電機電（diàn）流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、製造不良等造成絕緣破（pò）壞所致。因此，我們在運行機器之前（qián）要檢查好各（gè）項準備工作，運行過程中也要時刻注（zhù）意機械的變化。